在塑料在加工業(yè)中,產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象,造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分枯燥所致,工程塑膠如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強的原料,因為水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部,傳統(tǒng)的熱風枯燥機是無法使它徹底枯燥的。通過實踐證明降低枯燥風的露點到-40℃以下一起操控熱量使之吹過含濕性塑料粒表面,才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下,而三機一體除濕枯燥機就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱,枯燥的空氣迅速將塑料粒中的水分徹底析出以到達除濕枯燥的效果。
除濕枯燥部分:從枯燥料桶回來的濕熱空氣經(jīng)冷卻,吹入蜂巢轉(zhuǎn)輪??諝庵械乃直晦D(zhuǎn)輪吸附,然后又被再 生加熱空氣所脫附。兩股氣流一起作用在轉(zhuǎn)輪上,并跟著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動,使得空氣中的水分連 續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出,就形成穩(wěn)定的低露點空氣,經(jīng)加熱到塑料的干 燥溫度,吹入枯燥料桶內(nèi),形成密閉循環(huán),枯燥原料。
吸料部分:吸料是從儲料桶或其它儲料倉容器中吸入枯燥料桶內(nèi),當真空料斗的磁簧開關(guān)偵測到無料時,吸 料馬達運轉(zhuǎn),使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生真空,儲料桶中的原料因為空氣的壓力差被吸入真空料斗內(nèi),當 吸料時間完成后,吸料馬達中止運轉(zhuǎn),原料會因自重落入枯燥料桶內(nèi)。經(jīng)枯燥后的原料從枯燥料 桶抽到安裝在塑料成型機的電眼料斗內(nèi)。
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